带您了解木材烘干的全过程。原木经过切割后,第一步是要把切割后的板材进行马垛,马好通风。垛是为了烘干过程中通风更均匀,这一步骤很重要。用叉车把马好垛的木材摆放进烘干房中。木材在烘干房内整齐摆满后,关闭窑门, 开启设备的控制管理系统,设定好烘干工艺,启动烘干。烘干周期根据木材的密度和厚度不同,烘干时间不同。 烘干过程经过升温、蒸煮、烘干、排湿、中间处理中了平衡处理等环节,木材含水率达到使用上的要求,就可以停机出窑。烘干后的木材再进入下一步的加工环节。
你知道木材都有哪些烘干方式吗?木材选择烘干过的板来制成家具,才不容易变形和开裂。目前板材的烘干方式只有三种。第一种国外一次烘干,将刚加工好的板材直接入窑烘干,出窑的水分控制在八度左右,烘干时间为六十天。这样烘好的板材就不会再腐朽 双重,也保证了板材的平整度以及新鲜度。第二种国内一次烘干,就是巨好的水板,用回国内烘干, 水板在运送过程中就会腐朽、霉变,也会发生开裂和弯曲等现象。这样一个时间段再运回国内烘干,板材新鲜度和平整度就会会降低。 三种二次烘干。就是国外巨好的水板,先进行一次烘干,把水分控制在二十度左右,然后再运回国内,再进行一次回摇烘干。这样的好处是第一次烘成半干板的时候 后,能够保证木材的新鲜度,第二次烘干能保证木材的水分达标。那么你知道哪些木材不用烘干就可以直接用的吗?
好开摇了啊,于老头说呀,古人的智慧是非常的了得,还有就是大自然的创造力也非常的强大。这里呀就说到制作家具中的一道工序 干燥。干燥分为两种,一种是自然风干,一种是人工干燥。下面啊听于老头给我们慢慢道来。 好,我们看啊,这些榆树把它破成板子以后,然后要放到自然的条件下,开始什么自然干燥, 那我们看啊,经过这个放在自然条件下,这种风吹日晒啊,把这些木头里的水分都把它蒸发出来,而起到 干燥的这样一个效果啊。还有一个呢,是人工干燥,我带大家都看看人工干燥,人工烘干的工艺啊,分为好多种,有电有,有气有 啊。那我们今天带大家看的这是一个什么柴油啊,最古老的这种板子的烘干方法啊,把这个板子呢,这个放到这个炉子里,经过这个加上锯末蒸烤,一个月的时间 啊,一个月的时间,然后呢把板子里边的一个含水率达到最低啊,达到最低,把这水分充分的蒸发出来,剩的这个板子以后呢啊,他这个非常干燥啊,做家具就不容易变形了。
木材烘干的目的是为降低木材的含水率,含水率的多少必然的联系到家具是否开裂和变形。你知道木材是怎么烘干的吗? 真空烘干把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下进行干燥。真空烘干法虽然烘干速度快、周期短,但费用太高,容量小。常规烘干法已经能取得很好,烘干效果不一般。不采用 常规烘干及蒸汽窑烘干。板材必须这样叠好,用电条间隔开堆于专用烘干窑内,加温加蒸汽,通到一定的含水率。高温干燥及碳化。 经高温碳化后,木材会比较防腐、防潮耐用,不易开裂变形,表面发黑发亮,且可以模拟名贵树种的颜色,增加市场价值。下期教您怎么样来判断木材烘干的好不好。
红木家具的制作流程呢?从采购原木回来之后呢,大概能分为开料、烘干、配料、开笋、雕花、组装、刮磨、上漆差不多八个步骤吧。 我们目前的话,开料的话是放在外面请聚半场代工的。呃,因为其实购置一台设备的话没多少费用,但是养活一个团队的话,其实是挺麻烦的。 开场的都知道啊,其实开料是个技术活,如果一旦出错的话,损失是非常大的。 开量完成过后呢,我们要把板材做一个分类的烘干啊。我们工厂目前使用的是这种空气能热泵烘干机,全自动化的。呃,温度由三十五度升到六十五度, 大概需要五到七天的时间。期间呢,烘房会自动的洒水,让木材吸收水分,接着进行二次的烘干。一周过后呢,烘房的温度就会保持在六十五度,再烘干五天左右 空房呢,他在运作期间呢,中途是不能打开的,现在就属于一个运作的期间啊。他这个是根据板材的厚度啊,他终究是要测他的含水率来做标准的,控制在百分之八到百分之十二。然后呢,将 烘干过后的木材呢,再放置十天半个月,让木材恢复平衡,然后再等待使用。
这个烘干窑啊,他是现在呢,以前的都是烧木糠,烧锅炉,用蒸汽,用蒸汽来喷湿这个木头烘啊,有个两天左右表面就干了,表面干的里面的水呢,很难出来了,这样一个时间段呢他继续他会停掉了, 停掉以后呢,他就用通过蒸汽管理喷喷那个水蒸气,水蒸气大量的喷出来,这里面喷个两个小时的水蒸气,这个是喷子喷水蒸气的时候呢,他两个天窗啊,抽湿的天窗就会关掉,上面大家看一下啊,上面烘干一下,上面是有天窗的,他到时候自动关掉他的板就盖下来 保湿。里面是就是外面的湿度还是要三十几四十几里面呢,再一点点干燥,这样呢,这个两天左右喷一次,两天左右喷一次,要 达到里面百分之八到十,外面也是百分之八到十,他的油就停止工作了,他就自动用电脑设置啊,现在这个最方便的电脑就是比对,就是空气当中湿度 和这个木头里面的湿度,这个比对他是最简单的比对,他这样不断重复,不断重复就是呃两个小时喷蒸汽,这个水蒸气对吧,把它打湿再烘干,烘干的这个里面的一点一点从三十六, 三十二十五,二十一点一点下来喷十几次烘干烘十几次。这个喷湿了之后呢,他捂两小时以后呢,这个电脑设计好的,他自动把天窗打开, 白色的那个封口打开就开始大的大的缝栓就开始转了,这个里面为什么搁这个条子呢,这个四十公分之 各一根调制呢,这个调制就由于风啊,在里面对穿穿过去,这个风啊,把这个水分带走,就每次就是四个小时正转,四个小时反转,这个风啊,来回吹,在这个窑里,封闭的窑里面来回吹,把湿度一次一次的带走,一次一次的抽干, 对吧?这样呢,才把木头烘干,那烘到这个百分之八到十呢,我们就可以完全放心大胆的进一步。下面的一步的选料, 木工制作,打磨和油漆。对这个静摇的初次阶段,我们先来测。先测试一下啊,等我们脆咬的时候,我们再来测试一下,看他的到底混到什么程度。好吧,就今天这样, 抖音。
胶合板是怎样生产的?今天我们讲第二个步骤单板干燥。单板旋出后为湿单板,有必要进行干燥处理。单板干燥是胶合板生产能耗最大的供断,占整个生产过程热能消耗的三分之二以上。单板干燥是促进排出木材细胞壁中水分的过程。 面底板需干燥至含水率百分之十六以下,新板干燥至百分之十四以下。木材纤维饱和点含水率平均值为百分之三十。低于纤维饱和点含水率的单板力学强度逐渐增大 和胶粘剂的粘结强度呈上涨的趋势。单板干燥是前期准备过程,也是调节含水率、适应胶合板生产和应用的重要过程。 国际上和国内统一认可木材使用时的气概条件下,平衡含水率为百分之十二,胶合板成品的中含水率调整至百分之十二最为适应。因此,单板干燥至含水率百分之十二左右交 是最节约交合板热压成本的方案。考虑到表板厚度偏薄,干燥时容易开裂,表板干燥中含水率百分之十二至百分之十六。表板厚度一般小于零点五五毫米。 使用低温网带式干燥工艺干燥,干燥温度不高于八十五度,通过网速调节单板中含水率。除此之外,还可以微调热空气温度、 湿度、开启风机的数等,达到设定的干燥效果。新版使用滚筒式干燥机干燥,干燥温度大于一百度, 干燥效率高。通过调节热空气温度、湿度、开启风机个数、滚筒转速等,达到单板中含水率要求。新版干燥后仍有余温,用导电式水分测试一测量刚从干燥积出来的单板含水率偏高, 只能作为参考,以单板温度降到室温下的含水率测试结果为主。在我国,杨木、安木单板大量 用于胶合板的新板,是目前人造板中消耗量最大的半成品,形成农户家个体经营的产业链供应模式。新板悬切后统一到晒长集中晾晒。夏季单板在强光暴晒下容易开裂,通常傍晚或次成阴凉时,含水率百分之十八左右收板,可减少新板操作破损率。 冬季日照时间短,日光弱,单板含水率很难晾晒到百分之二十以下。若遇上于雪天,含水率在百分之三十以上。利用太阳能源晾晒干燥单板,虽节约了干燥成本,但单板表面不平整, 含水率达不到工艺技术要求。胶合板成品工厂采购后,还需通过滚筒式干燥机或热压整瓶机二次干燥,才能符合压贴胶合板的单板外观和含水率质量要求。
原木开始解剂, 几台巨铜石解,保持原木最新鲜。 结好的原木分层打包,每层之间都要留有空隙,为烘干工序做准备。 每层折五根木条,让热气烘干。每一块木板 打好包到烘干窑报道。 快装满了,准备烘干。云火烘干半个月,准备抽摇 打包,准备去养生了。
朋友们大家好啊,今天我和大家聊一下烘干行业的有关木材类的这样的产品的特性啊。嗯,木材呢, 他从这个木质结构上来分,分的话,就是分这个软木类,嗯,硬木类,硬杂木啊。再就是这一个呃,木材密度比较高的这个红木 任何木材呢,不经过这个烘干这个工艺处理的话,他有一个特性,那就是变形和开裂。 如果说出现这样的一个问题呢,就是在我们的试机应用过程中呢,那对我们的产品的质 会有很大的影响。呃,软木类这一块呢,综合来讲是非常好处理的啊。它的代表的这个木料呢,有 呃梧桐树,呃,啊,梧桐木,呃,洋木,还有松木啊。他的应用呢,主要是在这个装修的一些木条啊,嗯,包装还有托盘这一块哈。嗯,这个 木材呢,也是非常好处理的啊。嗯,在烘干的过程中呢,还可以不需要加湿啊。 他的呃烘干速度,嗯,是每一公分后的板材呢,烘干的时间大约就是在三十个小时就可以烘干了 啊。有杂木呢,有哪一些呢?有杂木,你比如说秋木呀,核桃木呀,海棠木啊啊,以及项目这一块啊,他的应用呢,嗯,主要是在咱这个家具啊,还有家居啊,木地板呀这一类的 一个大木。相比这个软木类的话,他就是比较难处理了哈,尤其是做成家具这一块,他有可能会出现什么样的问题呢?呃,南方的朋友可能还差一点,你像在我们北方的话,嗯,冬季进入供暖之后呢, 呃,房屋内这个空气比较干燥,如果木材不经过处理,做成家具之后呢,呃,他就有可能会出现一些开裂的现象啊。呃,还有一些呢,就是说 没有经过高温烘干的话,他会有一些虫卵啊,这个虫卵呢,他经过孵化,他就变成幼虫,他会把这个木材呢,呃,吞噬掉啊。这都是很多做家具的朋友反馈给我们的信息。 那用咱们这一块在处理的过程中呢,他需要一个加湿的过程啊。 烘干需要加湿的一个过程,它的烘干速度呢,相比软木类的话,就会慢很多啊。通常来说的话啊,按照一公分的板材,大约需要 七十个小时的时间啊。呃,具体的烘干工艺呢,后边可以私信我,我这边都有详细的介绍哈,我可以呃,把详细的烘干工艺 发给你们啊,这么厚的一摞呢啊。再就是红木类的,红木类的这个木料呢,它的硬度是非常高,那它的处理工艺呢,那就是 没有相当的功底是处理不了的哈。他的用,他的用途主要就是你像工艺品啊,高端的家具啊。 呃,木料相当珍贵。然后呢,就是我们在做这样的产品的话,也是非常仔细,处理的也非常仔细,还寸木寸金吗?哈,特别贵的一种料子。 那这个红木类的代表就像紫檀呀,花梨啊这一块哈。他这个烘干工艺处理要求的时候就是高温,呃, 高温高湿,低温高湿,低温高湿。烘干的温度最高温度多少度就可以了?八十几度就可以了,但是他的湿度阴度要大,如果湿度上不去呢,这个木头开裂的几率是非常大的啊。 嗯,他的烘干的时间大约有多少呢?烘干的时间是每一公分后的。呃,木材的话,烘干的时间大约在 十几天的时间啊。嗯,这样的话就能处理的差不多。呃,就是有需要对这个木材烘干工艺有需求的朋友呢啊。呃,可以后台私信我,我这边有每一种木材的 那个,就是每一种代表木材的这个烘干工工艺处理。呃,非常详细啊。
大家好,我是阿娇。今天呢要给厂里的销售人员做一些培训啊。嗯,因为我们现在呢有一些销售人员呢,他来的时间不是很长,然后对红木家具的制作流程 和专业相关知识呢,是有所欠缺的啊。那今天呢我们就是啊给大家安排了这个烘干部的负责人呢,讲一讲 烘干的一些原理和我们是如何去做烘干的啊。那这一个视频呢,也可以让啊对红木家具烘干这块感兴趣的朋友呢啊 多一些了解。好,走吧,师傅给大家讲讲。就是这个烘干的一个流程可以吗?烘干的流程啊,原材料进过来锯板,锯好把它叠好,叠好之后进窑, 说前五天喷蒸,第一天的温度六十,第二天就七十七十五完了之后八十完了之后一直到第五天加到最高温度,从最高温度再降到一个最低点 五十度,再冲五十度再往上加。前面五天是喷蒸,现在我讲的是烘干,就是喷蒸之后我们降到五十度 再往上加,高到六到七十度之后就是再一个就是降到以就是室外空气啊,相差不能相差到十五度左右才可以出窑。整一个完整的过程的话基本上在一个月左右。你们手可以摸一下这个门应该很胖,七十多度, 因为明天还要加。这个窑也是刚刚在喷灯的,你们手摸上去很有感觉的。发到北方的话,我们要进行二次的,就是烘干的时候天数要多一点,发到东北的,基本上我们是 拿来白皮给他二十处理,是这样处理出来效果更好。对对对,他这个烘干的原理是什么呢?像我们这个锅炉嘛,他用水烧出来,用里面的气,就像东北用的散热片, 如果烘干的时候就用到散热片,用那个气把这个热通过这一个散热片来散,散发出来,让它纯热气。那喷蒸的话就不一样了,喷蒸的话就是纯水气进去的。 等于说跟主木头是一样的。一般的话是板的话是一点三到一点五为板。完了就是。 呃,绝大多数都是两点五以上的。呃,绝大多数都是为料。两点五,两点到两点五到八公分左右为料。在八公分以上的就围角了。这个窑是六十立方,六十立方的话,基本上 看进什么材质吧。嗯,进库液的话,进版的话可能大概在二十八到三十吨左右。如果说进简栓的话,大概在三十五, 三十五到四十之间进,这是板材。进料的话就不一样了。进料的话,嗯,唾液的料一个窑能够达到三十八吨。就来讲这个条子外面一般都是用一点五的条。嗯,他一个窑要相差多少东西, 你自己算吧。这风干的没这么这么到位吗?啊,对啊,我们调的宽了,它透风性好啊, 对不对?他们条子窄,他透风性不好啊。外面加工是以产量为主,我们是以质量为主。这是两公分的条啊,二点五。外面的话大多数都是用一点五,两层就相差一公分了。是啊, 这就是区别吗?这就是区别。这就是我们为什么贵吗?这个就是成本不一样啊。对我们自己的产品要有信心,大家啊,今天一定要把它记在脑子里,记在心里哈。 打个比方,我们叠条子叠出来只能装三十吨的,他们外面起码要装到三十五吨,因为他是外加工,我要赚钱的呀,我多一吨我就多赚一吨的钱 是吧。我们是以质量为主,我们我少烘一点,我只要让他透气性好,烘出来效果好。那他们不一样的呀。外面加工那是肯定跟自己厂里的工是完全不一样的。是的啊。 更多红木知识下期继续分享。
在胶和板的生产中,有一项重要的工艺,虽然我们没办法从肉眼上看出来它的效果,但它是切切实实对板材的质量产生了至关重要的影响,它就是单板干燥。单板为何需要干燥?这个还在于在炫切工序之前会软化木材,提高其塑性和单板炫切质量。 木段通常要经过水热处理,导致炫窃后单板含水欲很高。而倘若直接用炫窃后,单板涂胶热压会产生骨泡,胶合板容易脱胶变形,表面产生裂缝。因此,炫窃后的单板要及时干燥,使其含水域达到胶合板生产的基本工艺要求。 单板干燥时,在一定条件下,通过加热将高含水域单板的水分强制蒸发,降低其中的含水域。在板材干燥时,如果烘干设备不好,即使做工再精细,也很难保证家具不可能会出现变形、开裂问题。全经 工业选用大型连续烘干线,相比传统的热压烘干机,烘干出来的单板含水率更均匀,平整度更高,生产周期更短,干燥效率更加高,流量阻力更小,明显提高了板材的稳定性,为建筑板材的生产节省了成本。
木材烘干机大多数都用在烘干各种木材,采用循环式加热装置制作,由热盐、高温风机、蒸汽发声装置等部件组成, 通过热盐加热,将足够的热量供给干燥窑。烘干初期,由于大量蒸汽进入烘干房内,有一定湿度,可有很大效果预防木材发生变形、 开裂现象。被烘干的木材不变形、不变色、不开裂,是各家剧场木制品厂的理想干燥设备。木材烘干机的工作原理是利用燃烧或者电加热等方式产生的热能 加热箱体内的空气。由热风炉顶部主风机将箱体内的空气通过管道吸入炉体,将空气加热,再通过管道送入箱体内循环。风机不断的循环,对木材 均匀加热。在干燥的过程中,由于木材要进行排湿,在箱顶上留有排湿孔,根据地区而定和装有抽湿机,用来调节排湿的快慢。领取。金科机械设备厂 是研发生产木材烘干机的实力厂家,公司不断吸收优良技术,凭多年的生产实践,开发新一代节能型木材专用热风蒸汽烘干设备,针对性强, 实际耐用,节约,燃料热效率高。可按照每个客户需求灵活设计,提供设备的安装和调试和技术支持。多种类型的木材烘干机,欢迎咨询定制。
大家好,我是可以,那么这一期呢,我给大家讲一讲烘干前的叠板,那么如何叠板才是开启烘干的一个正确的方式。首先我们每一叠的板材的话,它的高度尽量给它控制在一米,然后包括它的宽度尽量也控制在一米。 然后我们每一层的电条,它的高度和宽度都尽量控制在两点五公分,包括电条之间的距离尽可能保持在三十公分以内 啊。像这个面板,那我们每一层的话,基本上垫条就有六根,为什么这样子呢?因为只有这样子的话,他的受热才均匀,他出来的喷针效果才会更好。像有些厂家的话,他可能就像这个面板两米左右的一个长度的话,他可能垫条的话只用四根啊, 或者五根啊,这样子的话,很容易等他烘干出来以后,他这个面板会成 s 型,是所谓的定型。那么这一期呢?就先讲到这里,那么下一期我给大家讲一讲每一个工厂,他对烘干方式是否是一样的。关注葛毅,每天进步一点点。
木材烘干到底有多重要?大家好,我是厂长,今天跟大家讲一下木材烘干的步骤及每一步的作用。木材买回来的时候是这样的, 从锯板厂锯回来以后呢,像这样堆起来就能开始烘干了。这样一层一层一层垫起来,他是为了让他受热均匀。然后就是两百度的高温蒸汽,二十四小时不间断蒸煮十天。蒸煮的作用是高温杀虫和虫卵,另一个作用是 把木材的木浆蒸出来,也叫做去木性。接下来是通过顶上的散热片,二十四小时不间断的持续烘干二十天。原理呢,跟北方供暖的暖气片类似, 真空完成以后,就需要把木材露天摆放三到六个月,风吹日晒,以适应自然环境,消除木材内部应力。行业内呢,也叫做养生。因为是露天摆放,所以在 生产加工之前,还需要把木材拿到一号烘干房进行除湿,把含水率控制在百分之五到百分之六之间。做好的半成品会存放在半成品仓库,有客户要的时候呢,才会拿去上色上漆。 上期之前呢,还有必要进行一次除湿的哈。这里呢,就是我们第四次的一个除湿法,因为半成品在没有上期之前存放在半成品仓库,同样是会吸收水分的。 那么关于木材的四次烘干呢?我们今天就讲完了啊,大家如果有什么疑问的,可以在评论区交流。美容是红木找源头工厂。
就不要。然后有树皮的,有空洞的啊,这些树结的,这些就会切掉它很多。有树结有空洞呢,它里面有空气啊,啊,等到空度比较热嘛,它就会膨胀啊。每一张板进婚房 至少要四次,每一个环节跟胶水有接触过,我们都要进婚房。哦哦哦,板条进婚房是 第一步啊。哎。因我们刚才也看到放在露天的,露天他的含水率很难把控,很难把控,很难把控。有时候下雨啊,有时候又是天晴。对,我们怎么了解这一个板材的含水率是多少呢?我们是严格要把这个含水率保证在哎,基础 对,这才没有这种,没有这种设施我们是做不到啊。那种就高品质的。很多人说放在外面晒一个星期他就干了。但是你干 到底是六度水分百分之六还是百分之十二还是百分之九呢?啊,对不对?明白明白。 这个就是做好板的必要工序啊,这些成本去把这个板做好啊,而不是说做好板,做好板,而不是说讲究的是一些啊,速度啊,或者是啊,不讲究这个品质,我们是把品质放在第一位。所以说每一个环节,就像你刚才看到的,这个是已经是半成品的, 他应该是贴了安慕片,上下两层。贴了安慕片之后,因为跟胶水接触过啊,像李总你知道吧?啊,胶水主要是加水分哎,他本来就没有水,他就不叫胶水了啊,对不对? 有水分进入板里面之后呢?那我们要又要重新去把这个板的水分重新去定位哦。我们要把它拉回到百分之九,百分之十。嗯,然后拉出来养生五到七 七天啊。哎。养生五到七天。嗯,所以说所有的这些环节,我们都是为了去做一张好板。像这边就是刮灰完的吗?哦,刮灰完的啊,半成品了啊。半成品也要进婚房。所以说我们一张板进婚房的次数 是要试烘啊,进烘房要进四次。