木材枯燥处理是一项杂乱的工艺，处理的进程对终究木制品的质量影响颇大。一般情况下，木材需先通过较长时刻的天然枯燥，再进行人工除湿枯燥处理。针对不同质地的木材，枯燥的办法也不尽相同。惯例的木材烘干法是将木材堆码于专用烘干房内，烘干房内使用加湿、加热设备操控温度、湿度以及气流的循环速度，使木材的含水率到达指定规范的枯燥办法。

  需求留意的是：木材的烘干不是简略地把木材放在烘干房里加热就可以了，由于木材在这个进程中会缩短，这种天然的缩短会使木材开裂。试想，一块木材在烘干的进程中水分从外表和露出出来的端面处不断蒸腾。外表的木材变干后，天然会缩短变小，可是里边的木材还没有怎样失水，仍然坚持原有的尺度。成果，外表的纤维缩短绷得越来越紧，终究开裂，导致木材发生从外向里的径向裂纹。同理，端面的水分蒸腾引起它缩短，但它内部湿润的部分不会缩短，并会给靠外的部分一个坚持原状的张力。这样下去会怎样?成果便是，原木的端面裂开以开释这个张力。

  首要，板材用垫块间离隔，分层堆放在烘干房内且码垛有必定的技巧；其次，确保烘干房内的空气湿度，烘干房内的空气湿度需求逐渐调整，跟着烘干进程的连续，烘干房内空气的湿度会逐渐下降，每次调整湿度时，烘房内空气的湿度都必须坚持在比木材的湿度略微低一点儿的程度，这种逐渐下降湿度的枯燥办法叫作窑干。反之，假如空气湿度不能有用的把控，枯燥的空气会让木材外表与内部的水分丢失的速度失衡，各部分干缩程度不一起，就呈现弯、扭等不规则变形、干缩不匀就会呈现裂缝，而且水分丢失越快，裂缝就越多。

  1、隔条的选用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。

  2、隔条的间隔间隔：阔叶材隔条的间隔间隔是板材厚度的15-18倍，针叶材隔条的距离是板材厚度的20-22倍，关于质量要求严厉的板材，可恰当缩小隔条距离。

  3、排板时，隔条应坚持与板材的两头齐平，上下隔条坚持笔直，以避免板材端部水分过快流失，缩短不均匀导致端裂。上下隔条坚持笔直，是避免板材接受重力均衡与否，避免翘曲。

  4、对不同厚度的板材，排板时尽量坚持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，一起确保堆垛时的安稳。

  1、拟定木材烘干工艺，需依据具体条件、设备类型、燥的树种、木材堆垛方法、隔条距离、标准、板材用处及烘干质量要求来确认。

  2、常见树种气干密度为0.3g/cm³-0.85g/cm³的板材，升温规模为45℃-85℃，关于易开裂、溃陷、难干的树种，恰当下降温度。

  3、室内温湿度的调整，应依据板材其时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的首要技术参数、风速，结合板材分层含水率的体现进行调整，以避免烘干缺点的构成。

  4、关于未烘干过的新树种，可依据树种特点，用比较附近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干进程中再依据实际情况进行改善，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以确保烘干质量。