我国的纤维板业,随国民经济发展的发展,市场的需求已由过去用的硬质纤维板,变成为中、高密度纤维板,市场需求空间较大,加上中、高密度纤维板利润率高和国家政策扶持,近10多年来,我国的中、高密度纤维板业发展非常迅速,原...
我国的纤维板业,随国民经济发展的发展,市场的需求已由过去用的硬质纤维板,变成为中、高密度纤维板,市场需求空间较大,加上中、高密度纤维板利润率高和国家政策扶持,近10多年来,我国的中、高密度纤维板业发展非常迅速,原来的硬质纤维板已逐步形成被中/高密度纤维板所取代。从1999年起,我国已成为全世界中、高密度纤维板生产的第一大国。
我国的纤维板业,随国民经济发展的迅速发展,中、高密度纤维板的应用场景范围逐步扩大,我国目前的家具、强化木地板、音响设备、装修和装饰、包装和汽车工业等的多个行业都用了大量的中、高密度纤维板,仅家具消费中纤板就达到1000万立方米左右,强化木地板2003年的产量已达1.55亿平方米,消费中、高密度纤维板也达到144万立方米左右。预计我国的中、高密度纤维板消费量,已达到1200万立方米~1300万立方米。目前,尤其是我国的家具业和强化木地板业,随着房地产业的迅速发展,近年来都以两位数的速度增长,为我国的中、高密度纤维板的超快速地发展提供了发展空间。
我国的中密度纤维板自1981年福州人造板厂引进美国5万立方米中密度纤维板生产线年由中国林科院木材工业研究所协同相关的单位在株洲木材厂建成我国的第一条中密度纤维板生产线年上海人造板机器厂研制出年设计能力1万立方米中密度纤维板生产线并在上海市南市木材厂投入生产、1986年,伊春南盆木材水解厂又从瑞典引进的我国的第二条中密度纤维板生产线年代是我国的中密度纤维板起步发展阶段。由于当时市场空间不大,80年代中期前的中密度纤维板产量维持在5万立方米~10万立方米。但是,进入80年代后期,随着我们国家家具业的持续不断的发展,外国板式家具生产线的不断引进,对中密度纤维板的需求量也持续不断的增加。广东省是我国家具最发达的地区,也一直是我国的中、高密度纤维板消费量最大的地区,因此带动了我国中密度纤维板业的发展。广东省1989年12月,广州三兴纤维板企业公司在继福人、南盆中纤板厂后,成为中国第三个引进中密度纤维板生产线的企业,紧接着广州珠江、怀集南油、顺德顺龙、封开明珠、德庆康蓝、湛江(粤海)和深圳光大木业等8家中密度纤维板企业,也先后引进了德国中密度纤维板生产线年广东省的中密度纤维板产量已达17.39万立方米,占全国中密度纤维板产量的43.48%。至1997年,广东的中密度纤维板设计能力已达到34.8万立方米,产量亦达到33.70万立方米,占设计能力的96.84%。由于中纤板市场广阔和利润率较高等因素的刺激,我国纤维板业进入了高速发展阶段。至2003年底统计,我国的中、高密度纤维板生产量已达到1048.75万立方米,比2002年增长50.90%,比1990年增长了119.68倍。
我国的森林资源经过多年的超量采伐之后,可采森林资源较少,尤其是我国1998年启动天然林保护工程以后,可采资源更少,是个严重缺木的国家之一。为满足国民经济与人民生活水平提升对木材的需求,我国从1999年开始,为鼓励木材进口,对进口木材实施了零关税,另外,对木材实施节约代用和综合利用。
由于中、高密度纤维板和刨花板等生产所用的原材料是木材加工的剩余物和次小薪材,为了鼓励纤维板等产业的发展,2001年经***批准,财政部和国家****以财税[2001]72号文出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品增值税优惠政策的通知》,明确规定对企业以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品(产品目录中包括了纤维板),在2005年12月31日以前由税务部门实行增值税即征即退办法。另外,《通知》还明确规定三剩物和次小薪材的范围等内容,另外,去年6月25日****、***《关于加快林业发展的决定》中,又出台了许多有利于中、高密度纤维板产业高质量发展的政策,强调“加快建设以速生丰产用材林为主的林业产业基地工程”,把发展速生丰产林提高到主体地位,另外,在放手发展非公有制林业中强调了要逐步明确非公有制林业的法律地位,切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策。统一税费政策、资源利用政策和投融资政策为各种林业经营主体创造公平竞争的环境等等,这些政策都十分有利于纤维板产业的大发展。
由于中、高密度纤维板生产利润率较高和中央对中、高密度纤维板生产政策优惠,加上产品销售的市场空间广阔,所以已引起各方的浓厚兴趣,目前,在我国的31个省(自治区、直辖市)中,除西藏、宁夏自治区和青海省外,都有程度不同的中、高密度纤维板生产线。
由于市场对中、高密度纤维板的质量发展要求愈来愈高,价格差距也很大。广东省是我国中、高密度纤维板的消费大省,对产品的质量发展要求较高,价格相对也较内地高,以广东1220mmx2440mmx15mm纤维板为例,中档中纤板每件55元~59元,高档中纤板是62元~64元,而进口中纤板却达到85元,在内地许多地方同规格的中纤板只售23元~40元。
因此,一方面国内的许多高质量的中纤板纷纷抢占广东市场,另一方面,一些实力丰沛雄厚的上市公司和大型非公有制企业都程度不同地加大资产金额的投入,引进外国的先进生产线,纷纷抡滩我国的中、高密度纤维板生产行业。如大亚木业集团,投入30亿元人民币致力于使本企业能挤入世界一流的超大型木业生产商和研发基地,并在全国范围内分别在6个地区兴建了6个中、高密度纤维板生产基地,其中;在江苏阜宁和安徽阜阳分别引进了进口和国产的年生产设计能力各8万立方米的中、高密度纤维板生产线;在山东的菏泽、江苏的丹阳、广东的茂名和江西的抚州又分别引进德国SIEMPEIKAMP中、高密度纤维板生产线万立方米,实际生产能力将超过30万立方米,据称,这种设备不仅是目前中国,而且也是世界上较先进的中、高密度纤维板生产设备,预计2004年他们的中、高密度纤维板产量将达到150万立方米左右,已成为中国中、高密度纤维板生产的领头羊;紧跟着的有浙江绿源木业股份有限公司以年设计能力以80万立方米排在第二位;广西三威林产工业有限公司的中、高密度纤维板年设计能力达到65万立方米列第三位,浙江丽水欧科人造板有限公司以年设计能力60万立方米,实际年产量将达到70万立方米列第四位;后起之秀的广东省林业有突出贡献的公司广东威华集团公司,他们现在的中、高密度纤维板年实际生产能力已达到48万立方米,排在第五位。广东威华集团公司并准备在数年内,结合他们计划营造的120万亩速生丰产林,向120万立方米中、高密度纤维板的方向发起冲击,目前在台山市的20万立方米的生产基地已完成了平整土地工作,即将上马,另外,在阳春、增城等地的各20立方米生产基地建设也已在计划发展中。
上述企业都程度不同地引进了外国的先进生产线,产品质量逐步的提升,由于这些大规模的公司加大投入参与我国的中、高密度纤维板生产领域的竞争,从而不仅使我国的纤维板在产量方面有了很大发展,而且在质量方面亦有很大提高。
我国的中、高密度纤维板现在已进入了超高速发展期。但是,随着中、高密度纤维板的无序发展,行业竞争将十分激烈,焦点将集中在原材料、产品质量和企业的规模上,最近几年内,必将有一批没有原材料来源、规模过小和质量较差的纤维板企业,由于这一些企业竞争力不强,将逐渐被兼并或被淘汰。
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