——王鹏 北京家居行业协会木制品委员会秘书长“实木家具呈现出企业销售状况慢慢的变好、消费者购买力越来越强的趋势。”北京家居行业协会木制品委员会秘书长王鹏指出，从居然之家全国系统的销售数据分析来看，2013年到2015年实木家具板块的销售额增长率为12%到13%，客单量增长为3%到5%，整体看来，客单价也有所提升。

  “近几年，实木家具占据着逐渐重要的位置。然而，市场在变，实木家具未来应该在哪几个方面发力？”这是在日前举办的实木高峰论坛上，北京家居行业协会常务副会长刘晨提出的论题。他认为，实木企业应当将“生产陪消费者一起慢慢变老的产品”为目标。

  生产实木家具最讲规矩“实木家具的生产最讲规矩。”荣麟家居总裁戚麟表示，木制品生产容不得半点投机取巧，在整个生产的全部过程中，绕开任何一个环节，后面就一定会有麻烦，出现开裂、变形等一系列的问题。

  “以木材烘干为例，木材的烘干是为了去除纤维的活性，让水气、热气反复进去再出来后，将木材的含水率控制在8%到12%之间。”华日家具董事长周旭恩指出，木材烘干常常要45天左右，但一些企业为了节约时间成本，只用15天，“但这样的产品未来产生开裂、变形的几率要比烘干45天的大得多。”

  除了按部就班外，还应该要依据生产环境及时作出调整工艺。“夏天空气潮湿，车间就要对油漆做调整，秋冬天气干燥了，车间的喷水系统就要上马。”周旭恩表示，这些调整大多靠经验积累，但少了这些“经验”就会直接引发产品质量不可控。

  “单从表面很难看出来。”圣华家具董事长葛永明说，优质实木家具的价值大多体现在“内功”上，以选料为例，优质木料的价格原本就比劣质的贵，而木料也并不是100%能用来生产，只有选用木材硬度较高、性能较稳定的部分，才能降低未来出现开裂、变形的几率。“大工厂不会使用芯板或者树枝，出材率不会高于30%，但小工厂的出材率能到50%以上。”葛永明说。

  优质实木家具的成本不仅体现在选料上，从材料的烘干、晾干、养生到后期的各道生产的基本工艺都需要严格控制。

  “实木家具涉及拼接。为了能够更好的保证家具日后使用时稳定性很高，正规生产厂商在进行木料拼接时，会测量每块木料临界处的水分。”周旭恩表示，复杂的工艺流程、严格的工艺标准会延长产品的生产周期、增加产品成本。

  “实木家具卖的不仅是材料和环保，它是一种文化。”刘晨提出，公司制作的应该是可以传代的产品。

  在百强家具总裁陈晓太看来，家具是使用艺术。“现在国内家具企业已经不具备人力成本优势。”他指出，企业应该将重点放在如何生产出有附加值的产品，而近几年，百强家具的发展重点之一，便放在“经营设计”上，针对细分市场推出相应的产品。

  “实木家具做了二十几年，感觉是时候在款式、风格方面有所突破了。”葛永明表示，今年企业便推出了与金属结合的产品。据了解，下半年还会推出木、皮结合的产品。

  赛纳枫情董事长叶军也表示，实木生产企业在坚持精工细作的同时，也愈发看到产品设计的重要性。

  “产品的风格和设计在逐渐完善。”北欧艺家董事长于泓表示，企业已经尝试在产品上增加一些色彩相对出挑的皮、布材质。本报记者 孙婷婷