木材是能够次级成长的植物，如乔木和灌木，所构成的木质化安排。这些植物在初生成长完毕后，根茎中的维管构成层开端活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材的含水量很高，传统的烘干如遇到下雨天气候就很难去晾干,广州科能通过智能温控体系对烘干进程进行操控，有用下降能耗的一同提高了烘干物料的质量等级，运用规模广，运用于农副产品、食物、木材、化工、医药、纸品、皮革、加工。

  1、锯材的纵向方向与气流方向相笔直，隔条与气流方向共同，以便循环气流顺利流过材堆中的水平气道。

  2、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，避免端头枯燥过快，形成端裂。

  3、同一窑锯材应树种相同、厚度相同、初含水率根本共同，一般不允许混装。

  4、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺度宽度在3-5公分之间，4公分厚的木材一般用2.5公分厚的隔条，厚度在5公分以上的木材一般用3公分厚的隔条，长度等于材堆宽度。以纹路通直，没有节疤、夹皮等缺点的冲击韧性和强度较好的树种做成。隔条的距离：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可依据烘干锯材的厚度灵敏把握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，不然锯材简单压弯变形。

  5、锯材应单层平铺，彼此紧靠，不行双层叠放在一同，材堆有必要装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不共同时，尽量把空缺留在堆内，坚持端头齐平。

  6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条方位加压重物，以避免或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。

  1.主机（加热体系）：运用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料。

  3.循环风体系：将热量带到烘干房的每个旮旯提高烘干房的温度，并将物料蒸腾出来的水分带走。

  5.废热收回体系：KN科能烘干体系一共有3道废热收回，大大减少了热量的丢失，效率高。

  7.可编程智能操控体系：依照产品的烘干工艺曲线，主动调理温度和湿度、烘干时刻、智能运转。

  8.预警体系：能够依照用户的要求，依据时刻温度、湿度等参数设置预警，便利提示用户。

  热泵烘干机是一种新式高效率节能烘干机，其作业原理是依据逆卡诺循环原理，选用少数的电能，运用紧缩机，将公质通过膨胀阀后在蒸腾器内蒸腾为气态，并很多吸收空气中的热能，气态的工质被紧缩机紧缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把枯燥介质加热，如此不断循环加热，能够把枯燥介质加热至40℃--85℃。

  除湿热泵技能运用于木材烘干职业，可依据客户的需求对设备进行了晋级改造，研制制造出契合客户需求的烘房。依据客户要求，技能团队规划每炉有用装载量为25m³木材，烘干房标准为6*3.4*4（m），烘干房选用的聚氨酯发泡板制造，规划烤房最高烘干温度为75℃。因为木材自身分量较重，技能人员为该客户在烘房安装了全开门，加大了门口的面积，可运用叉车将木材运送进烘房，大大了节省了转移木材的人工与时刻。