黑龙江日报8月4日讯 7月的绥芬河满城清凉。记者在绥芬河边境经济合作区国林木业城看到，入园公司制作有序，木材加工厂厂房内生产火热，一派繁忙。

  国林木业城产业园区是经国务院批准的国家进口木材储备加工交易示范基地的启动项目，占地33.88万平方米，建筑面积29.14万平方米，包括38栋标准厂房、108座干燥窑、9个存储仓库，和产品展示厅、物流配送、电子交易等产业服务设施。

  走进国林木业城一期工程南门，首先映入眼帘的是堆放整齐的原木，这里是制材区。跟随着运送原木的叉车来到海茗木业车间，工人们正忙着锯木方。直径60多厘米的原木很快被分解开来，成为一道道板材。现场工人和记者说，企业每天可以加工11立方米左右的木材，主要供给国林木业城内企业，在制材区内这样的企业还有3家。

  制材区北侧是博林直板厂。直板，顾名思义，是通过熏蒸、加压等工艺，使板材平直。为了能让木材在烘干前有个完美的身形，不至于在烘干过程中走形，一定要经过直板。在博林直板厂内，热压机上装满了正在处理的板材，工人正熟练地为板材加压。指着货车上满载的刚刚直好的板材，博林直板厂负责人说，工厂为国林木业城内6家企业处理板材，现在每天处理近20立方米，工人早上7点半上班，有时要加班到晚上8点多。

  国林木业城的108栋干燥窑蔚为壮观，大窑可以对近100立方米的木材进行干燥。技术人员和记者说，根据木材材种、厚度和水分等不同，干燥的时间也大不相同。阔叶类材种干燥周期较长，大概需要40天，针叶材大概五六天就可以出窑。从2014年12月开始试运行以来，干燥窑总计处理各类板材1.7万余立方米，绝大多数是为国林木业城内公司进行加工。

  国林木业城不但有低端的粗加工，高端的终端产品同样在这里扎根落户。吉日木业在国林木业城齐全的配套设施和原料供应下如鱼得水，公司生产的原木地板远销日本、韩国。企业负责人高峰说，他们与日本普雷丽公司达成非常好的合作伙伴关系，现在每周都有地板经公路运往大连，通过江海联运发往日本。木业城提供了很好的发展平台，企业生产能力得到了提升，现在每个月产量增长了三分之一左右。

  登上国林木业城办公楼的天台，整个木业城尽收眼底，一栋栋整齐的蓝色厂房，与碧蓝的天空交相辉映。

  园区立足开发利用俄罗斯丰富的森林资源，充分的发挥绥芬河区位节点优势和产业基础优势，构建辐射国内广阔市场，纵贯北美日韩等国主要木材厂商及地板、家具集散地的综合性产业服务平台，致力于建成科技含量高、经济效益好、资源消耗低、生态环保的集产业商贸于一体的现代加工园区。目前园区已入驻生产企业32家，主要生产地板、单板、指接材、刨光材、地板刨片、复合地板芯材、家具部件等，产品远销日本、荷兰、英国、加拿大、新加坡、意大利等国家。2014年，园区营业收入60亿元，出口创汇1240万美元，实现工业产值20亿元，税金3500万元。